IH不锈钢耐腐蚀泵产品简介：
此款离心泵是永嘉泉达制造的一款单级单级悬臂式卧式离心泵，采用的是不锈钢材质，具有很好的耐腐蚀性能。供给输送不含固体颗粒的具有腐蚀性，介质特性类似于水的液体。性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858。泉达公司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。友情提醒：购买IH型化工离心泵>产品，，了解IH型化工离心泵>厂家、IH型化工离心泵>使用说明，均可仔细浏览本网页。
IH不锈钢耐腐蚀泵型号意义：
IH不锈钢耐腐蚀泵产品用途：
IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
IH不锈钢耐腐蚀泵结构说明:
性能参数表
|
型 号
泵进口-出口-叶轮
mmmmmm
|
进口←
mm
|
出口→
mm
|
流量
m 3 /h
|
扬程
m
|
配用电机
|
叶轮直径 mm
|
|
型号
|
功率KW
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
Y90L-2
|
2.2
|
125
|
|
IH50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
Y801-4
|
0.55
|
125
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
Y100L-2
|
3
|
160
|
|
IH50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
Y801-4
|
0.55
|
160
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
200
|
|
IH50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
Y160M 1 -2
|
11
|
250
|
|
IH50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
Y90S-4
|
1.5
|
250
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
Y100L-2
|
3
|
125
|
|
IH65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
50
|
Y901-4
|
0.55
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
Y132S 1 -2
|
0.5
|
160
|
|
IH65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
200
|
|
IH65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
200
|
|
IH65-40-200
|
64
|
40
|
12.5
|
12.5
|
Y90S-4
|
1.1
|
250
|
|
IH65-40-250
|
64
|
40
|
25
|
80
|
Y160M 2 -2
|
15
|
250
|
|
IH65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
Y132S 1 -2
|
5.5
|
125
|
|
IH80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
Y802-4
|
0.75
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
Y132S 2 -2
|
7.5
|
160
|
|
IH80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
Y90L-4
|
1.5
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
250
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
Y180M-2
|
22
|
315
|
|
IH80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
Y100L 2 -4
|
3
|
315
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
Y200L 2 -2
|
37
|
125
|
|
IH80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
Y132S-4
|
5.5
|
125
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
Y160M 1 -2
|
11
|
160
|
|
IH100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
Y90L-4
|
1.5
|
160
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
Y160M 2 -2
|
15
|
200
|
|
IH100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
Y100L 1 -4
|
2.2
|
200
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
Y180M-2
|
22
|
250
|
|
IH100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
Y112M-4
|
4
|
250
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
Y200L 2 -4
|
37
|
315
|
|
IH100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
Y132S-4
|
5.5
|
315
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
Y280S-2
|
75
|
200
|
|
IH100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
Y160M-4
|
11
|
200
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
Y225M-2
|
45
|
250
|
|
IH125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
Y132M-4
|
7.5
|
250
|
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
Y280S-2
|
75
|
315
|
|
IH125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
Y160M-4
|
11
|
400
|
|
IH125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
Y160L-4
|
15
|
250
|
|
IH125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
|
IH150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
Y180M-4
|
18.5
|
250
|
|
IH150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
Y200L-4
|
30
|
315
|
|
IH150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
YB250M-4
|
55
|
400
|
|
IH200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
YB225S-4
|
37
|
250
|
|
IH200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
YB225M-4
|
45
|
315
|
|
IH200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
YB280S-4
|
75
|
400
|
外形尺寸图：
故障原因及排除方法：
|
故障的可能原因
|
泵输不出液体
|
流量、扬程不足
|
功率消耗过大
|
产生振动及躁音
|
密封处泄漏过多
|
轴封（包括填料函）发热
|
泵过份发热及转不动
|
轴承发热及轴承磨损
|
消除方法
|
|
泵内或吸入管内留有空气
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
重新灌泵排除空气
|
|
吸上扬程过高或灌注高不够
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
降低泵位，增加进口处压力
|
|
吸入管经过小或有杂物诸塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
加大吸入管径，清除#塞
|
|
吸入管浸入深度不够或漏气
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
增大浸入深度或检修管路
|
|
转速过高或过低
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
按规定要求检查原动机转速
|
|
泵转向不对
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
|
调整转向
|
|
总扬程与泵扬程不符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
降低吐出系统阻力或高度
|
|
介质重度与粘度与果要求不符
|
0
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
应进行换算
|
|
在流量过小时运转产生振动
|
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
加大流量或设旁通循环管
|
|
泵与电机轴线不一致或轴穹曲
|
|
|
0
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
校正
|
|
转动部分与固定部分有磨擦
|
|
|
0
|
0
|
|
|
0
|
0
|
检修泵或改善使用.工况
|
|
轴承磨损严重或损坏
|
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
更换之
|
|
密封环磨损过多
|
|
0
|
0
|
|
|
|
|
|
更换之
|
|
轴套、'填料或动静钚磨损过多
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
更换之
|
|
填料〈或机械密封)选用或安装不当
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
0
|
|
按使用要求重新选用或安装
|
|
转动部分不平衡引起振动
|
|
|
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
检查原因设法消除
|
|
油室油量过多（或油过脏）
|
|
|
0
|
0
|
|
|
|
0
|
按油位要求计加油〖或换新油〉
|
|
管路或泵内有.杂物堵塞
|
0
|
0
|
|
0
|
|
|
|
|
检查并排除
|
|
密封液压力不当
|
|
|
|
|
0
|
0
|
|
|
应按密封腔前的压力，加大0.049~0.147MPa
|
|
填料压盖过紧或过松
|
|
|
0
|
|
0
|
0
|
|
|
适当调整之
|
相关关键词：不锈钢耐腐蚀泵
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