随着科技的不断发展,越来越多的特殊介质需要被运输。因此,高温磁力泵就应运而生了,能够解决很多这些特殊介质难以运输的问题。当然,在运行过程中仍需要注意温度的控制。本文将结合实际经验,为大家分析高温磁力泵。
高温磁力泵主要用于石油精炼、石油化工、化学工业以及其他行业中输送特殊的石油、印染原料和高温介质(使用温度t<400℃)。在高温条件下,它没有磁力。该泵由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),具有磁场方向具有很好的各向异性,矫顽力高,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。
高温磁力泵应在规定的温度条件下运行,严禁介质温度超标。可以在隔离套的外表面装设铂电阻温度传感器,检测环隙区域的温升,以便于温度超过设定值后及时进行报警或停机。在使用中,环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。该泵广泛用于石油炼制、石油化工、化学工业以及其他行业中输送特殊的石油、印染原料等高温介质。介质温度不应超过350摄氏度,超温条件下会影响泵的运行效率。
因此,在使用该泵时,如果温度过高,一定要注意及时进行冷却处理。该泵一般分为以下三个等级,应根据不同的温度采用不同的冷却方法:
1、温度高于300℃:对于温度高于300℃的高温介质,不仅磁力泵头部分需要进行冷却,悬架轴承室也应该设有冷却系统。泵结构一般为中心支承形式,机械密封采用金属波纹管型。此类磁力泵的价格高,但使用寿命很长,三至五年时间没有问题。
2、高于120℃低于300℃的:冷却方法对于120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机械密封),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入(可通过简易的热交换器来实现)。
3、低于120℃的:冷却方法对于温度低于120℃的介质,一般是不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。这一种磁力驱动泵我们称之为风冷型。 综上,相信大家对高温磁力泵的使用又有了更加深入的了解,在使用时也知道应该要注意温度的把控了,想要了解更多其他资料欢迎咨询我们客服哦!
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