机械密封故障经常发生，但为什么呢？
以下是机械密封在流程中失效的 8 个原因
1. 空跑
干运转是指泵在没有流体的情况下运行。这意味着通常依靠泵送液体进行冷却和润滑的内部部件会受到大量摩擦和热量的影响，从而导致迅速失效。故障可能在几秒钟内发生，因此确保泵在运行前完全充满流体始终很重要。
提示：如果密封件已经干转，它的表面将是白色的，为了防止空转，AMP 传感器可以检测到何时抽取了大量的 AMP，并在发生过多损坏之前停止泵运行。
2. 化学攻击
每种材料都有其氪石。如果液体与液体不相容，则会导致橡胶密封件、垫圈、叶轮、泵壳和扩散器等内部部件破裂、膨胀、收缩或变质。
化学相容性表概述了哪些材料与哪些流体相容，从好到差。无论何时发生频繁的泵磨损，或在短时间内发生泵故障 - 这是应检查的首要项目之一。
3. 气蚀
泵由它们运行的系统控制。如果不加以限制，它们可能会以损坏内部零件的性能运行——类似于以一档以转速计为红色的速度下坡驾驶汽车。
在性能曲线 的错误部分操作泵，会导致加速部分磨损，其中一个可能是密封件。
4. 过热
高流体温度产生的过多热量会导致弹性体溶胀或熔化，从而限制其有效性，从而导致泄漏。
高流体温度不仅源于过程，而且如果由于关闭阀门的操作或流体继续通过安全阀再循环而长时间发生流体再循环，则能量被传递到流体，导致流体加热。
5. 不正确的拟合
安装密封件时，它设计为随轴移动。横向和纵向运动是正常的。如果安装不正确，过度的间隙会对密封造成破坏力。如果过于受限，密封弹簧可能会折断或面临磨损。
6. 轴承磨损引起的轴运动
如果轴的游隙过大，其横向运动将导致密封件而不是轴承吸收这些力——这是它的设计初衷。高扭转力会导致密封件撕裂。
7. 磨损的轴或磨损
某些弹性体（如 Viton）会增加轴磨损，这意味着当更换密封件时，轴的外径会因多年来的摩擦而减小，然后密封件不会紧密配合，从而导致流体泄漏。
8.坚实的入口
密封件专为泵送过程而设计，如果密封件遇到无法处理的固体颗粒（例如沙子或淤泥），可能会导致在软密封面上形成凹槽，从而导致密封件滴落并泄漏过程介质。安装硬面机械密封可以限制和防止此问题再次发生，前提是固体浓度不高于调查阶段指定的浓度。
如果您经常遇到机械密封故障，并希望从您的流程中消除这种故障，请与我们联系，了解我们如何提供帮助。
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