我们讲到了管道泵漏水的种种原因，其中就有一项是泵体开裂引起的漏水现象，并且这是一项不可修复的问题，现在我们就来详细讲讲为什么泵体会开裂，是什么原因造成了泵体开裂。

       泵体在出厂之前都会经过一轮轮的筛选，如发现不良铸件就直接淘汰掉的，如目视铸件是否有蜂窝、沙眼、如果这一步完成，然后进行共享测试，如果铸件有任何裂痕测试时声音频率会发生改变。经过筛选最终保留优质铸件进行粗加工并生产成成品出厂走向市场应用到各行各业。

       这时候你可能要问了，既然出厂时都是好的而且安装使用之前检查过都是好好的，使用过后就开始慢慢出现裂痕了。

       原因有二：

1、野蛮搬运

       有时候一个货物通过物流到客户手中需要转运很多次，在转运过程中有些物流公司可能叉车行车都没有，只能人工装卸货，对于水泵这种重物来说人工装卸是很难做到轻拿轻放，如果经验富的搬运工人一般不会造成水泵损坏，但是个别经验不足的搬运工人在卸货时就有可能造成水泵从货挂车上掉落下来。

       另一种情况在工地搬运时，由于房子是一早建好的，而水泵要搬到地下室无法用叉车进行搬运，也有可能会导致水泵在搬运过程中发生剧烈碰撞而受损，也许这些损伤在当时看来并无大碍，也外表看来连痕迹都没有，但在使用后，泵腔内压力增加，会进一步加剧损伤的程度，久而久之就会出现明显的开裂。

2、安装不正确

       有些施工单位在对水泵的安装过程中并没有遵循水泵安装说明的指引，比如水泵不能为作管道及阀门的承重基础来进行安装，这一条很多安装工司会忽略掉，最后导致水泵的进出口承载着管道与阀门这些所有组件的重量。

       另外还有说明书中写到的安装时进出口需要配置绕性软接头来消除共振，但是安装公司往往会理解错误，将软接头方向装反，这样一来，对泵来说其实装了软接头比不装危害更大。就拿ISW卧式管道泵来说，它的进口是水平的，出口是垂直的，正确的安装软接头的方式是直接在出口和进口上装软接头，然后再装其它的组件，如阀门弯头等等，但是有些客户安装方式就比较奇特，他先安装弯头再阀门等等，然后装软接头，这样水平方向的进口就需要悬挂起弯头+阀门的重量，拿150口径的弯头和阀门来说吧，300公斤左右的重量，如果泵是在静止情况下这个重量不足以对泵产生任何影响，但是偏偏他在这个弯头的上端垂直方向又装了软接头，软接头又名膨胀节，顾名思义，它是会膨胀和收缩的，在水泵工作的时候管道内压力增加的同时膨胀节会膨胀，因此会有一个垂直方向的压力来压迫进口，而进口原本就悬挂着300公斤的弯头和阀门，所以这个垂直的压力加上水平的悬挂就变成了一副杠杆，杠杆原理大家都知道，是加力装置，只需要很少的力量就可以让杠杆另一头承受数倍的效果，在这种情况下使用的话泵的进口附近不用多久就会出现开裂，最后断裂。

       还有就是根本不装软接头（膨胀节），如果不装膨胀节的话管路弯头与阀门都不依靠水泵来承重倒是问题不大，最多就是可能共振产生振动及噪音，但是如果要依靠水泵来承重的话，在水泵运行中产生的共振加上弯头与阀门没有固定而产生的晃动因素会导致金属疲劳出现断层。最终结果同样会出来开裂并且越来越严重。