使用及维护
1.启动及运行
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。
c接通电源,检查泵的转向是否正确。
d 几组试运3-6分钟,如五异常现象可投入运行。
e在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查氟塑料磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
3.紧急停车
立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀。
氟塑料磁力泵的使用维护注意事项与常见问题解析
4.维修和保养
a.定期检查泵和电机,更换易损零件。
b.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
c.严禁空运转。
5.运行中注意事项
a 注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器。
b 排出量、排出压力是否符合规定值;
c 有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。
d泵是否发生气蚀:打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意:磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损。
e电动机的电流值是否超过额定电流。
f泵各部位的温度有无异常过热的状况。
g 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。
常见问题解析
1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
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