一台ZW自吸排污泵返厂,轴封处的水顺着泵壳往下滴,地面湿了一片。客户说一开始只是几滴,没在意,半个月后就成了线流。自吸泵的机械密封漏水,和普通离心泵有点不一样——它经常和抽空、干转、漏气搅在一起,先分清是哪一类再动手,比直接换密封更管用。
先判断:什么时候开始漏的
这个时间点很关键。刚装完、刚换完密封就漏,多半是安装问题——密封面没装到位、弹簧压缩量不对、或动静环之间夹了脏东西。运行一段时间才开始漏、而且越来越大,常见的是抽空干转把密封面烧坏,或正常磨损老化。自吸泵在自吸过程中会有一段气水混抽,密封面短时缺液,比普通泵更容易干磨。
漏多少算正常
机械密封靠端面之间一层极薄的液膜密封和润滑,允许微量滴漏,每分钟几滴是正常的。但如果每分钟超过10滴、或连续成线,就说明密封面已经磨损或烧坏,该换了。判断时把泵擦干净,运行十几分钟看滴漏速度最准。
漏水的几个常见原因
第一是干磨:启动前没灌液、或进口漏气导致长时间抽气,密封面几秒就烧出沟痕,拆开看动静环发黑、有烧焦痕迹、橡胶件变硬。第二是介质脏:污水里的沙粒进入密封面,磨粒磨损把端面拉毛。第三是安装过紧或过松:弹簧压缩量太大端面发热磨损,太小则压不住。第四是泵轴窜动或轴承磨损,密封面贴合不住。第五是动静环辅助密封圈老化、被介质腐蚀变形。
更换时注意什么
换机械密封是个细活:动静环密封面绝对不能用手摸,手上的汗渍和油污会破坏密封;安装前用干净清水润滑,不要涂油;检查弹簧压缩量,装好后盘车应灵活无卡滞。同时要把漏水根源一起解决——如果是进口漏气导致干转,得把漏气的接头、底阀处理好,否则新密封还会再烧。介质含砂多的工况,可选用硬质合金或碳化硅端面的密封,更耐磨。
自吸泵机封漏水,先看是安装、干转还是磨损,再对症处理。需要选配自吸泵机械密封或现场排查,欢迎来电,把工况和介质说清楚,我们帮你配合适的密封。 |